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名稱：鋼鐵冶煉余熱鍋爐
詳細(xì)信息
產(chǎn)品簡介在金屬冶煉生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%，僅次于煉鐵工序，位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結(jié)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣。燒結(jié)冷卻機(jī)余熱的回收，是通過回收燒結(jié)機(jī)尾落礦風(fēng)箱及燒結(jié)冷卻批速互機(jī)密閉段的煙氣加熱余熱鍋爐來回收利用低品位余熱能源，結(jié)合低溫余熱發(fā)電技術(shù)，用余熱鍋爐的過熱蒸汽來推動低參數(shù)汽輪發(fā)電機(jī)組做功發(fā)電的成套節(jié)能技術(shù)。成功解決了余熱鍋爐易積灰、易磨損、漏風(fēng)等難題，同時該系列鍋爐對于煙氣溫度、煙氣粉塵具有一定的適應(yīng)性。
該型余熱鍋爐能夠降低燒結(jié)工序能耗，減少資源浪費(fèi)，企業(yè)生產(chǎn)成本由此得到有效縮減。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、防結(jié)渣、堵灰，集箱布置在煙道外部，減少積灰結(jié)構(gòu)，加大受熱面管間距和管墻距。
2、在鍋爐受熱面易磨損區(qū)域，采用防磨結(jié)構(gòu)，減輕局部磨損。
3、模塊結(jié)構(gòu)，受熱面與外框架組成管箱，整體組裝出廠，現(xiàn)場安裝簡便。
4、采用密閉的腔室對燒結(jié)進(jìn)行冷卻，良好的氣密性使其漏風(fēng)率接近于零。
5、熱廢氣溫度穩(wěn)定，冷卻機(jī)出口熱廢氣溫度保持450-550°C較高水平。
6、配套先進(jìn)檢測裝置用，對熱廢氣流量反饋調(diào)節(jié)，減少熱廢氣溫度波動。
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